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    線切割過程中的安全指導

    作者:longkaikeji   添加時間:2020-01-16 13:47:35   瀏覽:

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    在機電一體化的工業生產中,操作大型機械設備是存在很多安全隱患的,作為專業操作者,我們必須得熟悉機床的各項操作方法及注意事項,才能保證自身及企業的生命財產安全,本文將簡單闡述一下線切割機床的安全指導,希望大家在操作過程中可以

    1、操作者必須熟悉機床的性能與結構,掌握操作程序,嚴格遵守安全守則和操作維護規程。

    2、非指定人員不得隨便動用設備,室內有安全防火措施。

    3、開動機床前應先做好下列工作:

    1)檢查機床各部是否完好,定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液,并保持清潔,檢查各管道接頭是否牢。

    2)檢查機床與控制箱的連線是否接好,輸入信號是否與拖板移動方向一致,并將高頻脈沖電源調好。

    3)檢查工作臺縱橫向行程是否靈活,滾珠筒拖板往復移動是否靈活,并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調在需要的范圍內,以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲,關滾絲筒電機必須在滾絲筒移動到中間位置時,才能關閉電源,切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使滾絲筒拖板移動而沖斷鉬絲,甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后,方可開機。image.png

    4)安裝工件,將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定,在切割整個型腔時,工件和安裝臺不能碰著線架,如切割凹模,則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔,經找正后才能切割。

    5)切割工件時,先啟動滾絲筒,撳走絲按鈕,待導輪轉動后再啟動工作液電機,打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時,必須先關變頻,切斷高頻電源,再關工作液泵,待導輪上工作液甩掉后,關斷滾絲筒電機。

    6)工作液應保持清潔,管道暢通,為減少工作液中的電蝕物,可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾,并定期洗清工作液箱、過濾器,更換工作液。

    7)經常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔,切勿使灰塵等進入,以免影響運動精度。

    8)如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況,應立即停止使用,檢查有關零件是否松動,并及時調整

    9)每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內,以保持清潔和使用壽命。

    10)要特別注意對控制臺裝置的精心維護,保持清潔。

    11)操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置,發現問題應立即停機,通知維修人員檢修。

    12)工作結束或下班時要切斷電源,擦拭機床及控制的全部裝置,保持整潔,用罩將計算機全部蓋好,清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈,并加好油認真做好交接班及運行記錄。


    標簽: 線切割,線切割機器的維護,表面粗糙度,機械加工  
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