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    怎樣解決線切割精度不高的問題

    作者:longkaijidian   添加時間:2019-09-06 11:09:26   瀏覽:

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    任何問題的產生都是有原因的,想要解決問題,必須要明確造成線切割機床精度不高的原因有哪些,因為只有了解了原因,“對癥下藥”才能從根本上解決問題。首先我們分析一下引起線切割精度不高的因素都有哪些。


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    線切割的精度主要由導輪、鉬絲的張緊程度、鉬絲的損耗、絲杠的間隙、以及編程的數據的正確輸入等要素構成。

    ①當導輪不能擺動或跳動,或鉬絲張緊程度不合適,或者鉬絲損耗都會影響精度;

    ②機床的絲杠間隙太大,上下導輪的支架距離離工件太遠,也會使鉬絲抖動,影響切割精度;

    ③編程時,給的偏移補償量不合適,也會影響成切割精度;

    ④工件太薄,線切割電流太大,速度過快,也會導致精度不準;

    ⑤機床老化精度失準會引起切割精度下降、加工材料前期處理不好、人為操作不當因素都會引起切割精度不好

    通過以上分析,我們可從以下幾方面解決加工精度不高的問題:

    1.加工前做好工件的淬火及熱處理工作,避免加工材料過硬、滲碳、脫碳的現象;

    2.選擇正確的加工參數,設置符合實際情況的補償,安排合理的切割路徑避免破壞工件內部的應力平衡,注意加工工件的裝夾,防止工件加工完成時掉落的沖擊造成工件改變切割間隙;

    3.使用多年的線切割機床精度不好主要原因是絲桿的磨損,這種情況下就需要重新調整水平、調整機床的90度以及絲桿間隙,但是如果這樣還是不行的話就需要更換絲桿了;

    4.檢查鉬絲是否有抖絲現象、單邊松絲現象、鉬絲張力不夠均勻;

    5.更換使用時間過長的工作液,檢查噴水嘴是否有異物嵌入;


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    如果以上幾方面都檢測了,線切割機床切割精度還是不好就只能聯系廠家進行售后了,因此,在購買機床時一定要選擇專業的正規有實力的生產廠家,畢竟設備不像一次性用品,服務跟售后是十分重要的。

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